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共同问题

齿轮泵的特性分析及性能介绍

文章来源:admin 更新时间:2018-12-10
  齿轮泵的点是:小体积,轻重,简单结构,制造方便,价格很低,可靠工作,自吸性能较好,对油污不敏感,维修方便等。
  缺点是:大流量和压力波动,高噪音,持续的位移等。
  内齿轮泵与外齿轮泵的比较,它主要体积很小,小流量波动,低噪声等优点,但这是很难处理的,使用受限。在这里,在啮合点的齿接触线总是分开很高、低压腔效应,因此,没有必要在齿轮泵中建立一种特殊的流量分配机制。
  1、外啮合齿轮泵流量
  迁移 :V=πDhB=2πm2zB
  事实上,齿间槽的体积略大于齿轮齿的体积,所以通常是用的3.33,的确有:V=6.66zm2B
  流量:q=Vnηv=6.66zm2Bnηv
  计算了外齿轮泵的平均流量。
  点:
  1)齿轮泵的平均流量与齿数成正比,与模数的平方成正比。
  2)齿轮泵的流量与齿宽成正比,然而,齿轮径向力的增加限制了齿轮宽度的增加,一般齿宽B=(6~10)m,在高压下取一个小值。
  3)提高泵的转速可以提高泵的流量,然而,它受到泵的吸力性能的限制。齿轮泵的转速一般在1000~1500r/min。
  4)其他,容积式液压泵,齿轮泵最大流量波动。
  2、齿轮泵的捕油现象与卸油
  1)捕油现象的伤害:
  使封闭体积内的压力急剧上升,在轴承上施加很大的附加载荷,同时也产生了功率损耗、液体加热等不良现象;溶解在液体中的空气沉淀产生气泡,空化现象,引起振动和噪音。
  2)消除油圈闭现象:
  打开齿轮泵侧板或浮动轴套上的卸载槽。不对称形式,必须确保吸油腔和油压腔在任何时候都不能相互勾结;这样的齿轮泵是不能倒的。
  3、齿轮泵泄漏及补偿措施
  齿轮泵有三个漏油点:齿轮端面与端盖之间;齿顶与壳体内孔之间及齿轮啮合之间。其中,齿轮端面与端盖之间的泄漏最大,总渗漏的核算75~80%。
  4、提高外齿轮泵压力的措施
  端面间隙自动补偿原理:
  用特殊通道将压力油从齿轮泵内压腔引至浮轴套外,作用于一定形状和大小的区域,产生液压力,将套筒压向齿轮的端面,这种力必须大于齿轮端面作用于轴套内部的力,为了确保在各种压力下,,轴套总是自动粘在齿轮的端面上,减少齿轮泵端面泄漏,达到增加压力的目的。
  5、径向不平衡力
  1)伤害:
  当径向不平衡力很大时,轴可以弯曲,齿顶与齿壳的接触,同时加速轴承磨损,降低轴承寿命。
  2)措施:
  为了减少径向不平衡力的影响,通常采用降低油压出口的方法。减少齿轮上的齿数,这减少了齿顶圆的直径,减压面积。适当增加径向间隙。
  6、内齿轮泵
  内齿轮泵有两种:渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵。
  摆线齿轮泵又称转子泵,这两个齿轮相距一齿。
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